頭版頭條！《中國縣域經濟報》聚焦濱海“智”變！

飛去熱帶游泳

6月30日

《中國縣域經濟報》

頭版頭條

以《濱海“智”變》為題

關注我縣制造業轉型升級

向高端化、智能化、綠色化邁進

 

從傳統閥門制造到核級裝備研發，從普通的機械加工廠到智能化產業集群，濱海以科技創新為引擎，以“智改數轉”為路徑，推動工業經濟從“制造”向“智造”躍升。

在這片熱土上，新質生產力不僅是一個概念，更成為驅動縣域經濟蝶變的現實力量。

 

在長三角北翼的黃海之濱，江蘇省濱海縣正以一場深刻的工業革命詮釋著高質量發展的時代命題。

2024年以來，濱?？h累計獲批國家級專精特新“小巨人”企業7家、制造業單項冠軍1家，高新技術企業突破百家，精密機械加工、新能源及能源裝備產業產值超百億元，流體閥門產業獲得省級中小企業特色產業集群稱號。

傳統產業的“智”變突圍

江蘇蘇鹽閥門機械有限公司生產車間（陳其龍 攝）

 

作為工業經濟基礎相對較弱的縣份，濱海的工業家底曾建立在傳統鑄造、機械加工等勞動密集型產業之上。但隨著全國產業變革加速，低端產能過剩、創新能力不足等問題逐漸凸顯，如何在“工業強縣”戰略中找準定位？濱海選擇以“智改數轉”為突破口，在傳統產業的“存量”中挖掘“增量”。

江蘇蘇鹽閥門機械有限公司的轉型軌跡堪稱經典。這家從鄉鎮企業成長起來的行業龍頭，早年以生產普通閥門為主，產品附加值低、市場競爭力弱。2018年起，江蘇蘇鹽閥門機械有限公司毅然投入10億元建設麥科特種閥門智能化工廠，引入高端設備，建成行業首個“5G+智能工廠”。在海核裝備車間，數字孿生系統實時監控3000多個生產節點，工業機器人承擔80%的焊接工序，生產效率提升5倍的同時，產品不良率從5%降至0.01%。憑借技術突破，其自主研發的140Mpa壓裂閘閥成為“西氣東輸”工程主力產品，摘得“國家級制造業單項冠軍”桂冠。

今年5月中旬，江蘇蘇鹽閥門機械有限公司與中國核動力研究設計院正式簽署核級閥門聯合研制合作協議。這張來之不易的“核領域通行證”，不僅標志著這家深耕行業三十載的“隱形冠軍”正式進軍核級裝備領域，更折射出濱海制造向產業鏈高端攀升的生動實踐。

在江蘇蘇鹽閥門機械有限公司的帶動下，濱海石油機械產業鏈上演“鏈式反應”。綠島智能制造服務中心構建起“模具中心+3D打印+表面處理”全流程配套體系，為200多家企業提供集中化服務，使鑄造企業研發周期縮短40%，成本降低30%；江蘇萬恒鑄業有限公司通過數字化改造，高壓臨氫閥門鑄件實現以國產替代進口，填補國內空白；江蘇雄越石油機械設備制造有限公司的壓裂井口裝置占據全國市場29%份額，成為勝利油田首選供應商。

如今，濱海石油機械產業年產值達200億元，形成從零部件生產到整機裝備的完整鏈條。

新質生產力的“質”造密碼

濱海港LNG冷能交換中心（劉朔池 攝）

 

在傳統產業升級的同時，濱海敏銳捕捉新質生產力發展機遇，以“綠電+冷能”“數字經濟”為雙引擎，構建面向未來的產業版圖。

走進江蘇濱海經濟開發區，10座巨型LNG儲罐組成的“綠能港”蔚為壯觀。這個年周轉能力達600萬噸的能源樞紐，在氣化過程中每年釋放約200萬兆瓦冷能。如何變“冷”為“熱”？濱海港LNG冷能交換中心給出答案：通過低溫螺桿膨脹機回收冷能，為冷鏈物流、海水淡化等產業提供低成本冷源，預計年節約標準煤3萬噸。

依托這一優勢，濱海港零碳產業園，正規劃布局“綠電制氫+冷能儲能”產業鏈，已吸引遠景風儲一體化基地、潔源儲能鋰電池等項目落戶。

數字經濟成為另一增長極。在濱?？h工業園，“智改數轉網聯”三年行動全面鋪開，規模工業企業數字化轉型覆蓋率達100%，星級上云企業占比80%，矽潤半導體等企業通過技術創新，在智能家居、低功耗芯片等領域實現突破，2024年新增高新技術企業12家，省級專精特新企業20家。

創新生態的“源”頭活水

“濱聯辦·首席代辦”項目幫辦代辦服務窗口（吳貴民 攝）

 

轉型之難，難在突破創新瓶頸。濱海深知，惟有構建“政產學研金服用”協同創新生態，才能讓“科技之花”結出“產業碩果”。

人才是第一資源。濱海升級出臺“黃海明珠人才”濱海計劃，給予頂尖人才最高1億元資助；“科技副總”柔性引才機制更是成效顯著，82名高校專家深入企業解決技術難題，推動產學研合作項目65項。

平臺是創新載體。濱海成功建成于俊崇院士工作站、博士后創新實踐基地等高能級載體平臺，還與蘇州市產業技術研究院共建菁英薈產業研究院，采用“離岸孵化+中試加速”模式，在蘇州設立研發中心，在濱海建設中試基地，形成“研發—孵化—產業化”全鏈條服務。同時，濱海（溧陽）科創飛地等平臺相繼投用，累計吸引優質科技項目120個，形成“引進一個、帶動一串、輻射一片”的效應。

政策是護航利器。濱海推行“濱聯辦·首席代辦”服務，項目審批大幅度壓縮時限，實現“拿地即開工”；設立2億元產業基金，引導金融機構推出“蘇科貸”“創新積分貸”等產品，2024年發放科技貸款超10億元；在全省率先開發“云上慧辦”系統，實現企業辦事“零跑動”，涉企審批事項“一窗通辦”，營商環境考核位列蘇北第一。

從傳統制造到新質創造

江蘇海核裝備集團有限公司自動化生產線（陳其龍 攝）

 

站在新質生產力的風口，濱海的產業升級之路呈現出清晰的進階邏輯：從單一企業智能化改造，到產業鏈協同創新；從傳統產業“存量升級”，到新興產業“增量崛起”；從要素驅動、投資驅動到創新驅動、生態驅動。

數據見證著這場變革：2024年，濱海規上工業總產值實現486.5億元，高新技術產業產值占比提升至45%，研發投入強度達2.8%，萬人發明專利擁有量增長至15件。更令人振奮的是，新質生產力正釋放乘數效應，新能源及能源裝備產業預計2025年產值突破180億元，高新技術企業總數將突破150家。

但挑戰依然存在，濱海產業鏈高端環節仍需突破，部分關鍵核心技術依賴外部供給；創新生態體系有待完善，頂尖人才、高端平臺的集聚能力還需增強；綠色低碳轉型任務艱巨，傳統產業碳排放強度仍高于全省平均水平。

“路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成。”當江蘇蘇鹽閥門機械有限公司的核級閥門聯合研制項目正式啟動，當濱海港的光伏并網發電，這座黃海之濱的工業新城，正以“十年磨一劍”的堅韌，在制造與智造的嬗變中，書寫著縣域經濟高質量發展的時代答卷。

從“汗水經濟”到“智慧經濟”，從“傳統制造”到“新質創造”，濱海的轉型之路，不僅是一個地區的發展突圍，還是我國縣域工業向高端化、智能化、綠色化邁進的生動縮影。

在這個充滿變革的時代，濱海制造業的轉型升級，從來不是簡單的“騰籠換鳥”，而是一場涉及理念、技術、生態的系統性重構。惟有以創新為筆、以改革為墨，在傳統與新興的融合中尋找突破，在存量與增量的互動中培育動能，才能在高質量發展的浪潮中勇立潮頭，讓“制造”的根基上，綻放出“智造”的光芒。

 

 

 

 

 

 

 

 

來源：中國縣域經濟報

 

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